鈹銅合金材質針管鉆孔用NAKANISHI高速主軸E2000系列,使用NR-2551主軸對鈹銅合金進行鉆孔加工,高精度1 μm、50000轉高轉速、體積小,鉆頭不易斷,更貼近工件,有效的進行鉆孔加工。相比走心機機床主軸切削速度提高了2.4倍。
?鈹銅合金材質針管鉆孔用NAKANISHI高速主軸E2000系列NR-2551
PCB針管鉆孔用NAKANISHI高速主軸E2000系列,使用NR-2551主軸對鈹銅合金進行鉆孔加工,高精度1 μm、50000轉高轉速、體積小,鉆頭不易斷,更貼近工件,有效的進行鉆孔加工。相比走心機機床主軸切削速度提高了2.4倍。
行業(yè):電子行業(yè),用于PCB
交叉孔徑:直徑0.09/0.10/0.15mm
加工對象:半導體接觸探針針管
加工方案:
使用NAKANISHI主軸馬達:NR-2551+EM25N-5000-J4
機器: 自動車床 TSUGAMI P034
刀具: φ 0.09 mm 鉆刀
工件:鈹銅合金(BeCu)
孔加工: φ 0.09
深度1 mm, 通孔,間隔0.03 mm
切削速度: 5.6 m/min
轉速: 20,000轉/min
選擇NAKANISHI主軸優(yōu)勢:
1.因為鉆刀很小,如果主軸跳動過大容易折斷
高精度主軸(1 μm以內) 能進行高精密鉆孔加工。
2.小直徑
工件是細長的,如果留出部分過長容易發(fā)生偏擺;
因此主軸越細則可越靠近工件,以縮短工件留出的長度。
小直徑主軸NR-2551,直徑25mm,可接近夾頭底部有效地進行鉆孔加。
3.高轉速
高轉速可達到高進給速度,從而提高鉆孔效率
津上交叉旋轉刀具,Max. 8000轉/min → 切削速度: 2.3 m/min
NAKANISHI高速主軸NR-2551 + EM25N-5000-J4
使用20000轉/min, (Max. 50000轉/min) →切削速度: 5.6 m/min
切削速度提高了2.4倍。
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